Endüstriyel lazer kesim, lazer teknolojisi kullanılarak metallerin ve diğer malzemelerin yüksek hassasiyetle kesilmesini sağlayan bir yöntemdir. Bu teknoloji, otomotiv, havacılık, elektronik, inşaat ve birçok diğer sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Lazer kesim, hassasiyet, hız ve esneklik açısından diğer kesme yöntemlerine göre birçok avantaj sunar.
Nasıl Çalışır?
Lazer kesim işlemi, odaklanmış bir lazer ışınının malzeme yüzeyine yönlendirilmesi ve bu ışının yüksek enerji yoğunluğu sayesinde malzemeyi eriterek veya buharlaştırarak kesmesi prensibine dayanır. İşlem adımları şu şekildedir:
- Lazer Kaynağı: Lazer ışını, CO2, fiber veya neodymium-doped yttrium aluminum garnet (Nd:YAG) gibi lazer kaynaklarından üretilir.
- Işın Yönlendirme: Lazer ışını, optik aynalar ve lensler yardımıyla odaklanarak malzeme yüzeyine yönlendirilir.
- Kesme Süreci: Odaklanmış lazer ışını, malzeme yüzeyine çarptığında yüksek ısı üretir ve malzemeyi eritir veya buharlaştırır. Kesim işlemi sırasında eriyen malzeme, yüksek basınçlı gaz (genellikle oksijen veya azot) ile kesim yerinden üflenir.
- Hareket Kontrolü: CNC (Bilgisayarlı Nümerik Kontrol) sistemleri, lazer kafasının ve malzemenin hareketini kontrol ederek kesim desenini oluşturur. Bu, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar.
Avantajları
- Yüksek Hassasiyet: Lazer kesim, milimetrenin binde birine kadar hassas kesimler yapabilir, bu da karmaşık ve detaylı parçaların üretimini mümkün kılar.
- Hız: Yüksek kesim hızları, özellikle ince ve orta kalınlıktaki malzemelerde verimliliği artırır.
- Çeşitli Malzemeler: Metallerin yanı sıra plastik, ahşap, cam, seramik ve kompozit malzemeler de lazer kesim ile işlenebilir.
- Minimum Isıl Etki Bölgesi: Lazer kesim, malzemenin küçük bir bölgesine ısı uyguladığı için deformasyon ve gerilme riskini azaltır.
- Otomasyon: Lazer kesim makineleri, CNC sistemleri ile tam otomasyon sağlar, bu da üretim süreçlerini hızlandırır ve hata oranını düşürür.
